I livsmedelsproduktion är temperatur ingen komfortinställning — den är säkerhetsmarginalen. Green Hill ville veta att marginalen höll, inte anta det.
Kylsystemen litade man på. Själva miljön mättes inte.
Som de flesta livsmedelsverksamheter förlitade sig Green Hill på att kylutrustningen gjorde sitt jobb — ett rimligt antagande, och oftast ett korrekt. Vad som saknades var ett sätt att se det.
- Utrustningen fanns på plats och fungerade, men de förhållanden den skapade mättes inte kontinuerligt.
- En avläsning då och då säger vad temperaturen var i det ögonblicket, inte vad den var under natten.
- Om något kortvarigt avvek fanns ingen dokumentation som visade om det hänt — eller att det inte hänt.
Fyra sensorer. Hallen och lagren.
En liten, fokuserad installation som täcker de två platser där temperaturen avgör om produkten är säker.
Lager
Där råvaror och färdiga produkter förvaras. Sensorerna bekräftar att lagret håller sig under sin säkra temperaturgräns från leverans till utleverans.
Produktionshall
Hallen där maten bereds. Personal, utrustning och öppna dörrar påverkar temperaturen, och den får aldrig stiga över gränsen.
Från enstaka avläsningar till en kontinuerlig dokumentation.
Inget i produktionsprocessen förändrades. Det som förändrades är att förhållandena runt den nu är kända varje timme.
Gränser som håller
Produktion och lager hålls inom sina temperaturgränser på övervakad grund, inte antagen.
Varning innan risk
Om en temperatur rör sig mot sin gräns visas det omedelbart, medan det fortfarande finns tid att agera.
Dokumentation, inte minne
Hela historiken sparas, så livsmedelsrutiner och revisioner kan underbyggas med faktiska mätningar.
“Vi behövde vara säkra på att temperaturen och luftkvaliteten alltid håller sig inom gränserna. Nu är vi det.”
Green Hill ABProduktionsledning